__________________________________________________________________________
ISO 9001:2000 (12-05-2006)
RC-Systems Holland is sinds mei 2006 gecertificeerd volgens de NEN-EN-ISO normering. Dit betekent enerzijds dat er gestreefd wordt naar een uitmuntende relatie met haar klanten en leveranciers. Anderzijds is door een dergelijke certificering een kwalitatieve output gewaarborgd hetgeen betekent dat er gestreefd wordt naar een foutloze productie.
De ISO certificering betekent een grote stap richting Operational Excellence!
__________________________________________________________________________
Operational Excellence (02-12-2005)
Binnen RC-Systems is gestart met het implementeren van Operational Excellence (OpEx). Dit betekent het streven naar een zo efficiënt en effectief mogelijk voortbrengingsproces. Dus vanaf de offerte tot en met de aftersales wordt gestreefd naar een zo optimaal mogelijke doorlooptijd.
Het idee om een excellente bedrijfsvoering na te streven is een aantal jaren geleden geboren. Besloten is toen om bij de basis, het productieproces, te beginnen. Voor het optimaliseren van het productieproces is onder meer gebruik gemaakt van methodieken als 5S (werkplekorganisatie), JIT (Just In Time productie), Lean Manufacturing (geen onnodige uitval van materiaal en arbeid) en KAIZEN (0-fouten productie). Daarnaast zijn er diverse processen geautomatiseerd ten einde minder uitval van materialen en arbeid te bewerkstelligen en de capaciteit(en) te vergroten.
Begin 2006 zijn de vorenstaande methodieken zo goed als ingevoerd. In 2005 is reeds een start gemaakt met het implementeren van ISO 9001:2000, de planning is om in mei 2006 de certificering af te ronden.
Operational Excellence is niet een kwestie van even doen. Het is een systeem waaraan continu (verbetert) gewerkt moet blijven worden omdat de omgeving waar binnen RC-Systems Holland opereert ook aan verandering onderhevig is.
Om Operational Excellence te bereiken is er door RC-Systems zelf een model (het 6M-model) ontwikkeld, welke dient als handvat bij de implementatie. In dit model worden de harde- (methoden) en de zachte factoren binnen de organisatie gecombineerd met als doel mens en machine als één harmonieus geheel te laten functioneren.
__________________________________________________________________________
CMA Rapid Drill (08-06-2005)
Precisie, betrouwbaarheid en snelheid zijn belangrijke factoren voor processen in de metaal om een groter concurrentievermogen en rendement te genereren. RC-Systems heeft daarom geïnvesteerd in een CMA Rapid Drill coördinatenboormachine.
Dit geheel nieuw concept is ontworpen voor het uitvoeren van boorwerkzaamheden in producten met grotere buitenafmetingen. De X- en Y- verplaatsingen van de boorunit worden aangestuurd door een volautomatisch positioneersysteem wat een hoge capaciteit en nauwkeurigheid betekent.
De technische specificaties van deze machine:
• max. verplaatsing (X/Y): 3.000mm x 600mm;
• max. verplaatsing (Z): 160mm;
• boorcapaciteit in staal (zonder voorboren): 32mm;
• spindelsnelheden (traploos): 75 omw/min – 2100 omw/min;
• programmeer mogelijkheden: punt voor punt,
rasterpatronen en
steekcirkels.
Voor meer informatie over de mogelijkheden van deze machine kunt u contact met ons opnemen, wij staan voor u klaar!
__________________________________________________________________________
MEP zaagmachine (14-05-2005)
Precisie, betrouwbaarheid en snelheid zijn belangrijke factoren voor processen in de metaal om een groter concurrentievermogen en rendement te genereren. Als antwoord op de moderne productietechnieken heeft RC-Systems geïnvesteerd in een MEP SHARK 282 CNC-FE zaagmachine.
Boven genoemde lintzaagmachine is een aanvulling op de reeds aanwezige MEP TIGER 350 AX CN-FE cirkelzaagmachine.
De technische specificaties van deze machine:
• max. motorvermogen: 2,2/3 KW;
• zaagcapaciteit in staal: 280 x 220mm;
• programmeer mogelijkheden: enkelevoudige
programering,
meervoudige programmering.
__________________________________________________________________________
